O custo primário É definido como todos os custos diretos de um produto, ou seja, aqueles custos que podem ser convenientemente rastreados para cada unidade produzida. Em seguida, refere-se ao custo dos materiais diretos e ao custo da mão de obra direta.
Portanto, são todos os custos de uma empresa diretamente relacionados à fabricação de produtos acabados. Quanto maior a razão entre o custo principal e os custos totais de um produto, mais confiável é a estimativa do custo desse produto..
As empresas usam os custos primários como forma de medir o custo total dos insumos de produção necessários para criar um determinado produto. Ao analisá-los, a empresa poderá estabelecer preços que gerem os benefícios desejados. Ao reduzi-los, você pode aumentar seus lucros ou diminuir os preços dos concorrentes..
Os custos primários e os custos de conversão têm custos de mão de obra diretos como um elemento embutido comum..
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Refere-se aos custos de um produto manufaturado, que são calculados para garantir a melhor margem de lucro para uma empresa. O cálculo dos custos principais inclui o valor total gasto com materiais diretos, mais mão de obra direta.
Por outro lado, ao contrário do custo de conversão, o custo principal não leva em consideração despesas indiretas, como utilidades, publicidade e custos administrativos..
Os materiais diretos referem-se ao custo dos itens que são parte integrante do produto acabado. Todos os componentes tangíveis estão incluídos, como as matérias-primas necessárias para criar o produto acabado.
Alguns exemplos são aço em carros, borracha em pneus, tecido em roupas, etc..
A mão de obra direta refere-se a ordenados, salários e benefícios que são pagos apenas aos trabalhadores que atuam na transformação de matérias-primas em produtos acabados..
O trabalho é um pouco mais complicado de definir porque, para muitas empresas, a contribuição de vários tipos diferentes de funcionários é crucial para a fabricação do produto final.
Os gerentes revisam os custos principais para garantir que a empresa tenha um processo de produção eficiente.
O cálculo dos custos principais também ajuda as empresas a definir os preços em um nível que garanta que estejam gerando um lucro aceitável. Com base nos custos, a gestão pode calcular o preço de venda mínimo de equilíbrio.
Como o custo principal leva em consideração apenas os custos diretos, ele não inclui o custo total de produção. Portanto, pode ser enganoso se os custos indiretos forem relativamente grandes..
Uma segunda limitação é saber exatamente quais custos de produção são realmente diretos. Deve haver uma divisão clara entre as despesas que podem estar diretamente vinculadas à produção, no que diz respeito àquelas necessárias para o funcionamento do negócio em geral..
Embora a produção de bens e serviços envolva muitos tipos diferentes de despesas, a fórmula do custo principal leva em consideração apenas as despesas variáveis diretamente relacionadas à produção de cada item..
O custo principal é calculado somando o custo das matérias-primas ao custo da mão de obra diretamente associada ao processo de produção. A fórmula é a seguinte:
Custo principal = Matérias-primas diretas + mão de obra direta.
Você pode pegar o seguinte exemplo que mostra como o cálculo do custo principal é realizado.
Você pode calcular o custo principal de uma empresa de fabricação de móveis, que incorreu nas seguintes despesas de fabricação para concluir um de seus produtos:
- 5 trabalhadores trabalhando por 30 dias.
- O custo da mão de obra direta é de $ 100 por trabalhador por dia.
- Madeira: 100 folhas a um custo de $ 150 por folha,
- Cola: 50 Kgs. A um custo de $ 25 por Kg.
Uma vez que a fórmula do custo principal é igual ao custo da matéria-prima + mão de obra direta, temos:
Custo da matéria-prima = (100 folhas de madeira x $ 150) + (50 Kgs. De cola x $ 25) = $ 15.000 + $ 1.250 = $ 16.250.
Custo de mão de obra direta = 5 trabalhadores x $ 100 x 30 dias = $ 15.000.
O custo principal = $ 16.250 + $ 15.000 = $ 31.250.
Para uma indústria como a de móveis, a madeira e a cola são tratadas como matéria-prima básica e é necessária mão de obra especializada para fazer móveis sob medida, de acordo com a necessidade dos clientes..
As empresas do setor de restaurantes devem encontrar um equilíbrio entre a lucratividade e a necessidade de criar refeições exclusivas e deliciosas com ingredientes de alta qualidade..
Nessa indústria, os diversos alimentos e bebidas que um restaurante utiliza para fazer seu cardápio são suas matérias-primas..
A mão de obra direta inclui apenas os salários pagos aos trabalhadores que contribuem diretamente para a produção, montagem ou criação do produto.
Por exemplo, a mão de obra direta não incluiria os salários dos gerentes da fábrica ou as taxas pagas aos engenheiros ou projetistas. Esses funcionários participam da criação do conceito do produto e do dia a dia da empresa, não da produção direta de itens para venda..
Exemplos de mão de obra direta podem incluir trabalhadores da linha de montagem, soldadores, carpinteiros, vidreiros, pintores e cozinheiros.
Em um restaurante, cozinheiros, garçons, bartenders e outro pessoal relacionado são incluídos na força de trabalho direta, porque o produto final consiste não apenas na comida preparada, mas também na experiência culinária do serviço..
Por exemplo, suponha que uma empresa fabrique 10 armações de cama e incorra nas seguintes despesas:
- $ 5.000 para madeira.
- $ 1.500 para a estrutura de ferro.
- 50 horas-homem para montagem do produto a uma taxa de US $ 15 por hora.
Apenas os custos de matéria-prima e mão de obra direta são usados na fórmula de custo principal. As matérias-primas incluem a madeira e o ferro usados para a montagem:
- Custo total das matérias-primas = $ 5.000 + $ 1.500 = $ 6.500.
- Custo total da mão de obra = $ 15 x 50 horas = $ 750.
- O custo principal de uma estrutura de cama de solteiro = $ 72,50 ($ 6.500 + $ 750) / 10.
Portanto, a empresa deve vender cada estrutura de cama por mais de $ 72,50 para gerar lucro..
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