O planta de distribuição Consiste na disposição física de todos os materiais de uma organização. Inclui todos os espaços destinados à produção industrial e / ou comercial da empresa, como a fábrica, escritórios ou armazéns..
O projeto da planta é um requisito muito importante para melhorar a eficiência de todas as operações. Portanto, a distribuição deve ser pensada a partir do momento em que se decide a localização da empresa.
Depois de concluído, o início das atividades da organização mostrará se há problemas que retardam ou impossibilitam o sucesso em algumas questões, o que deve levar a uma possível redistribuição da planta.
Isto também pode ocorrer em caso de alterações importantes na atividade da empresa, como introdução de novos produtos ou serviços, eventual expansão, alteração de departamentos ou criação de novas fábricas..
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Existem três tipos de distribuição de planta: por posição fixa, por processo e por produto.
Nessa distribuição, os materiais são mantidos em uma posição fixa e o restante dos fatores são colocados em torno deles. Ou seja, operários e máquinas são instalados temporariamente em torno dos principais elementos do processo de concreto que está sendo fabricado ou montado..
O mesmo ocorre com os materiais em processo de acabamento, que também estão localizados no local de montagem ou fabricação..
Este tipo de distribuição é muito instável, sendo influenciado por muitas condições externas, por exemplo, o clima..
Quanto à força de trabalho, geralmente não é muito qualificada. Neste caso, geralmente se trata de equipes de trabalhadores da construção, por exemplo, na construção de edifícios, navios, torres elétricas, etc. Os incentivos são geralmente individuais.
Nesse tipo, a ordenação é feita em torno dos tipos de operação do processo. Ou seja, atividades da mesma natureza ou funções semelhantes são realizadas em conjunto.
Nesse sentido, os trabalhadores trabalham juntos de acordo com seus empregos. Os materiais em processo de fabricação devem se deslocar entre as diferentes posições dentro do mesmo departamento ou seção, ou desta para outra que corresponda a ele. Eles não são fixos, como aconteceu na distribuição por posição fixa.
Esta mala é a mais indicada para fabricações personalizadas ou variáveis, pois é muito versátil. As partes do processo de trabalho são programadas com base nas posições que melhor se adaptam a elas.
O fato de haver um erro em uma das fases não influencia nas demais, portanto, geralmente não há atrasos na fabricação.
Os incentivos são individuais, dependendo do desempenho e da produtividade de cada trabalhador. Devem ser altamente qualificados, uma vez que geralmente não são atividades altamente automatizadas ou repetitivas.
Um exemplo dessa distribuição pode ser uma oficina mecânica distribuída por seções de acordo com a função: os torneadores, as fresadoras, as brocas, etc..
Neste caso, os materiais são movidos de uma atividade para outra de acordo com um processo de fabricação específico.
É o caso das linhas de montagem, onde cada fase é previamente organizada em um processo de fabricação completo, repetitivo e contínuo. Desta forma, esta distribuição aproveita perfeitamente o espaço disponível..
Os materiais, portanto, se movem de um trabalho para outro, e geralmente em quantidades mínimas (sem peças armazenadas), menos manipulados e transportados e com máquinas altamente automatizadas.
Nesse caso, a distribuição não é muito versátil, pois se destina a uma fabricação específica. Uma mudança na produção deve mudar a distribuição.
A continuidade na operação é um dos grandes desafios desse arranjo, já que o tempo de cada operação deve ser o mesmo.
Caso contrário, é necessário ter vários trabalhadores que desempenhem a mesma função. Caso haja um retrocesso em uma das posições, isso pararia todo o processo, ficando unido às demais.
Quanto aos incentivos, geralmente são grupais, uma vez que os empregos estão totalmente vinculados entre si. A mão-de-obra geralmente não precisa ser altamente qualificada, pois o maquinário, nesses casos, é caro e altamente automatizado. Os tempos são geralmente mais curtos do que em outras distribuições.
Alcançar uma distribuição bem-sucedida depende de vários fatores que iremos analisar:
A dificuldade ou facilidade de manuseio do produto influencia muito a distribuição. Se o produto for difícil de mover, quanto menos você tiver que fazer, melhor..
Outro fator importante é o quão complexo é o produto. Se consiste em muitos componentes, ou se requer poucas peças para fabricar.
Em caso de ser complexo, é aconselhável que a disposição ocorra em um espaço reduzido, a fim de agilizar o processo. Um exemplo seria uma cadeia de fabricação de automóveis.
Se o manuseio de materiais ocupa uma grande parte do tempo total do processo, reduzi-lo geralmente leva a uma maior produtividade no processo.
Ao usar máquinas automatizadas, o volume de produção aumenta muito. Como houver maior produção, mais trabalhadores se dedicarão ao transporte dos componentes
Os princípios básicos de qualquer layout de planta são os seguintes:
A classificação será mais eficaz quanto mais felizes e seguros os funcionários estiverem.
Quanto mais integradas e juntas forem todas as partes do processo, mais eficiente será.
Geralmente, quanto menor a distância que o material tem que percorrer ao longo do processo, melhor.
A distribuição geralmente tem que ordenar cada seção para que as atividades estejam na mesma sequência de sua transformação, tratamento ou montagem.
O pedido deve ser feito de forma que o espaço seja utilizado de forma eficaz.
Quanto mais fácil for fazer uma modificação ou redistribuição, melhor.
O objetivo geral de qualquer distribuição pode ser resumido em alcançar o melhor projeto e arranjo para otimizar as operações, a segurança e a satisfação do trabalhador..
Como objetivos específicos para atingir esse objetivo, podemos citar vários:
- Redução de risco para funcionários.
- Reduza os atrasos.
- Reduza os tempos de fabricação.
- Aumente a motivação da força de trabalho.
- Alcance maior eficiência do espaço usado.
- Aumentar a produtividade.
- Diminuir materiais.
- Obtenha maior flexibilidade para mudanças.
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