O inventário final é a quantidade de estoque que uma empresa possui no final de seu ano fiscal. Ele está intimamente relacionado ao custo final do estoque, que é a quantidade de dinheiro que foi gasta para colocar esses produtos em estoque..
O estoque final é o custo dos itens disponíveis no estoque no final de um período de relatório financeiro. O custo agregado deste estoque é usado para gerar o custo das mercadorias vendidas de uma empresa.
A tendência de aumento do saldo de um estoque final ao longo do tempo pode indicar que o estoque está se tornando obsoleto, pois essa quantidade deve permanecer aproximadamente igual à sua proporção com as vendas..
O estoque final é registrado pelo seu custo de aquisição. No entanto, se o valor de mercado dos itens de estoque diminuir, deve ser registrado pelo menor valor entre o custo de aquisição e o valor de mercado..
Isso torna o estoque final o valor dos produtos disponíveis para venda no final de um período contábil..
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O estoque final é composto por três tipos diferentes de estoque, que são os seguintes:
Esse é o material usado para fazer os produtos acabados, que ainda não foi transformado.
São as matérias-primas que já estão em processo de produção, transformando-se em produtos acabados.
Essa é a mercadoria já totalmente acabada, pronta para venda e entrega aos clientes.
O fator mais importante que afeta o valor final do estoque é o método de avaliação de estoque que uma empresa escolhe.
O cliente pode obter descontos para compras ou pagar taxas para entregas expressas. Além disso, quando a economia experimenta inflação, os preços tendem a subir em toda a linha..
Tudo isso modifica o preço de cada unidade individual de estoque. A empresa então escolhe um método de avaliação de estoque para contabilizar esses custos variáveis..
Durante um período de aumento de preços ou pressões inflacionárias, PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair) gera uma avaliação de estoque final mais alta do que LIFO (último a entrar, primeiro a sair).
Muitas empresas realizam uma contagem de estoque físico no final do ano fiscal para verificar se o estoque que realmente têm em mãos representa o que aparece em seus sistemas automatizados. Uma contagem de inventário físico leva a uma avaliação de inventário mais precisa.
Para os fabricantes, esse valor final do estoque é crucial para determinar se está dentro do orçamento ou se há ineficiências de produção que precisam ser investigadas..
Além disso, como o próximo período de relatório começa com um saldo inicial, que é o saldo do período final do relatório anterior, é crucial que o saldo final correto seja relatado nas demonstrações financeiras para garantir a precisão do relatório futuro..
Os auditores geralmente exigem essa verificação. Se a contagem for muito diferente, pode haver algum problema de vazamento ou outros problemas. Se o saldo final do estoque for subestimado, o lucro líquido do mesmo período também será subestimado..
Existem várias maneiras de calcular o custo do estoque final de uma empresa. O primeiro método é contar fisicamente a quantidade de cada um dos itens no estoque e, em seguida, multiplicar essas quantidades pelo custo unitário real de cada item..
Os custos unitários reais devem ser consistentes com o fluxo de custos (PEPS, UEPS, média ponderada, etc.) assumido pela empresa.
É necessária atenção especial para itens em consignação ou em trânsito. Fazer contagens físicas pode ser demorado e complicado se os itens de estoque estiverem se movendo entre diferentes operações.
Como consequência, as grandes empresas tendem a contar fisicamente os itens de estoque apenas no final do ano contábil..
Um segundo método que pode ser usado para demonstrações financeiras intermediárias é calcular o estoque final usando as quantidades existentes no sistema de estoque da empresa..
Esses valores são multiplicados pelos custos unitários reais refletidos no fluxo de custos assumido pela empresa..
Ao longo do ano, as quantidades do sistema de estoque devem ser ajustadas, de acordo com qualquer contagem física realizada. Algumas empresas contarão fisicamente um grupo diferente de itens de estoque a cada mês e compararão essas contagens com as quantidades no sistema..
Em seu nível mais básico, o estoque final pode ser calculado adicionando novas compras ao estoque inicial e, em seguida, subtraindo os custos das mercadorias vendidas..
No sistema periódico, o custo das mercadorias vendidas é derivado da seguinte forma: Custo das mercadorias vendidas = Estoque inicial + Compras - Estoque final.
A fórmula para finalizar o estoque é o estoque inicial mais as compras, menos o custo das mercadorias vendidas..
Suponha que uma empresa tenha iniciado o mês com $ 50.000 em estoque. Durante o mês, ele comprou $ 4.000 a mais em estoque de fornecedores e vendeu $ 25.000 em produtos acabados.
Estoque de final de mês = $ 50.000 + $ 4.000 - $ 25.000 = $ 29.000.
No método FIFO "primeiro a entrar, primeiro a sair", a empresa assume que o estoque mais antigo é o primeiro estoque vendido..
Em uma época de aumento de preços, isso significa que o estoque final será maior. Suponha que uma empresa comprou 1 unidade de estoque por $ 20. Mais tarde, ele comprou 1 unidade de estoque por $ 30.
Se você agora vende 1 unidade de estoque em FIFO, suponha que vendeu o estoque por $ 20. Isso significa que o custo da mercadoria vendida é de apenas $ 20, enquanto o estoque restante é avaliado em $ 30..
Como alternativa ao FIFO, uma empresa pode usar o UEPS "último a entrar, primeiro a sair". A suposição sob LIFO é que o estoque adicionado mais recentemente é o estoque que é vendido primeiro..
Ao contrário do PEPS, a escolha de UEPS criará um estoque final inferior durante um período de pico de preços..
Pegando as informações do exemplo acima, uma empresa que usa UEPS teria $ 30 como custo da mercadoria vendida e $ 20 no estoque restante..
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