UMA plano mestre de produção É um programa geral para fabricar produtos específicos em cada período de tempo, que envolve produção, pessoal, estoque, etc. É uma fonte centralizada que informa o que precisa ser produzido, quanto precisa ser produzido e quando deve ser produzido.
Este plano quantifica os processos, peças e outros recursos significativos para otimizar a produção, identificando gargalos e antecipando as necessidades dos produtos acabados. Enfim, é tudo relacionado à produção na empresa, inclusive prazos, como prazo de entrega.
Uma vez que tal plano conduz muitas atividades da fábrica, sua precisão e viabilidade afetam drasticamente a lucratividade. Planos diretores de produção típicos são criados por software, com ajustes feitos pelo usuário.
Devido às limitações do software, mas especialmente ao trabalho intensivo exigido pelos planejadores mestre de produção, esses cronogramas não incluem todos os aspectos da produção..
Eles incluem apenas os elementos-chave que demonstraram sua eficácia de controle, como previsão de demanda, custos de produção, custos de estoque, tempos de entrega, horas de trabalho, capacidade da fábrica, níveis de estoque, armazenamento disponível e fornecimento..
Índice do artigo
O plano mestre de produção não é uma previsão. No entanto, a previsão de vendas é uma entrada crítica no processo usado para determiná-la..
Representa o que a empresa planeja produzir em termos de tipos de produtos, quantidades e datas. Leva em consideração a previsão de demanda, plano de produção agregado, carteira, disponibilidade de material e capacidade.
- É uma parte essencial da estrutura de suporte do negócio de manufatura.
- O plano mestre de produção permite que você mantenha seus compromissos com os clientes.
- É um plano mestre para uma pequena empresa de manufatura ou artesanato.
- O planejador mestre pode prever a relação entre a demanda e sua oferta e saber quando você precisa aumentar ou diminuir a produção.
O plano mestre de produção é uma ferramenta de gestão com função de “antecipação”, necessária para planejar o futuro de uma empresa, preparar o orçamento, planejar o fluxo de caixa, as necessidades de mão de obra e recursos, além de prever os lucros da empresa..
É uma declaração sobre o que a empresa espera produzir e comprar. Ou seja, a quantidade que será produzida, os níveis de pessoal, as datas disponíveis para promessa, o saldo projetado.
O plano mestre de produção é uma entrada crucial para o plano de operações agregado, pois fornece uma visão geral de tudo que uma empresa precisa fazer para atender 100% dos pedidos.
Trata-se de produzir os pedidos de venda e fazer com que sejam entregues no prazo, sem problemas ou defeitos. Isso é conhecido como pedido perfeito e é o que todas as empresas devem buscar em todos os seus canais de vendas..
Tornou-se uma ferramenta essencial nas operações de manufatura por um bom motivo. É um grampo para a produtividade de fabricação ideal.
Usar o plano mestre de produção ajuda a evitar escassez, improvisação cara, programação de última hora e alocação ineficiente de recursos.
Trabalhar com este plano permite que as empresas consolidem as peças planejadas, produzam previsões e cronogramas mestre para qualquer nível da lista de materiais, para qualquer tipo de peça.
Concentra-se na produção de produtos acabados ou componentes. Os bens que são mais lucrativos para a empresa provavelmente têm a maioria dos recursos necessários para a produção. Outros objetivos do plano mestre de produção são:
- Torne o fluxo de demanda melhor.
- Mantenha o tempo de entrega baixo.
- Padronize a comunicação em toda a empresa.
- Ajude a priorizar os requisitos.
- Ajude a manter a produção estável.
- Gerar planos acionáveis para ordens de produção.
- Ajude a fazer transferências e pedidos de compra precisos.
Veja como o plano mestre de produção se encaixa no quadro geral do negócio.
O planejamento da demanda refere-se à previsão de vendas para ter uma ideia de quanto precisa ser produzido a cada semana. O cronograma de produção envolve descobrir os processos necessários para fazer cada produto. Estes informam o plano mestre de produção.
É uma boa ideia usar o planejamento de capacidade para medir a capacidade em relação à demanda real e fazer ajustes. O planejamento de requisitos de materiais coloca o plano mestre em ação, obtendo os materiais necessários para atender à demanda.
Antes de criar um plano mestre de produção, você deve primeiro saber quanto produto precisa ser feito na empresa. Para isso, você precisa de um plano de demanda. Para gerá-lo, são necessários dados históricos de vendas. Isso é usado para resolver a demanda projetada para as próximas semanas..
Não se esqueça de ajustar esta semana a semana. Além disso, é uma boa ideia manter um estoque de segurança no caso de um pedido incomumente grande ou raro ser recebido..
O plano de demanda é usado para calcular o plano mestre de produção. Você deve saber o estoque disponível para cada item e seu histórico de demanda.
A demanda histórica é usada para criar uma política de produção. Se 40 unidades de um produto são normalmente vendidas em uma semana, serão produzidas 40.
Se chegar um pedido de um cliente que exceda esse valor, o estoque de segurança disponível pode ser usado para compensar o déficit..
A cada semana que passa, o plano de demanda é atualizado para criar um plano mestre de produção mais preciso. Quando ajustado, torna-se uma ferramenta valiosa para poder atender aos pedidos da empresa.
O procedimento correto para desenvolver o plano mestre de produção é incluir os seguintes elementos:
São todos os tipos de produtos que a empresa produz. Assim que a análise ABC estiver concluída, eles podem ser classificados por popularidade para que os itens mais produzidos estejam no topo da lista..
Existe um campo para cada variante do produto. Um para cada tipo individual. Por exemplo, as mochilas podem ser divididas em S, M e L para indicar o tamanho. Eles podem ser divididos em outras variações, como a cor.
Isso é útil para planejar com antecedência e manter registros, o que é necessário para ter uma previsão precisa da demanda. A programação é dividida em meses e semanas.
A meta é ter um planejamento sólido do que vai acontecer nos próximos meses. A cada poucos meses, a demanda projetada pode ser reavaliada. Não tenha medo de fazer ajustes antes, se a demanda assim o exigir.
Este é o número de unidades que se decide fabricar a cada semana. Suponha que, após analisar o plano de demanda, você decida fabricar 200 unidades de um produto por semana. Em seguida, o número 200 é adicionado ao final de cada coluna semanal.
Mas não devemos parar por aí, pois agora é preciso atribuir quantas unidades de cada variante do produto vão perfazer o total de 200. Isso depende do que já está em estoque e da demanda projetada.
Por exemplo, em uma semana, as 200 unidades poderiam ser de um único tipo, enquanto na semana seguinte a produção poderia ser mais bem distribuída entre os diferentes tipos do produto..
As etapas a seguir no processo de planejamento mestre de produção são as seguintes:
- Mapeie a demanda e faça um plano de demanda.
- Calcule as matérias-primas necessárias e dê início à cadeia de abastecimento com processos de planejamento de produção.
- Agora você está pronto para desenvolver uma proposta de cronograma mestre de produção. É como um rascunho para ver se o plano mestre de produção é viável.
- Use uma técnica de planejamento de capacidade para descobrir se você tem capacidade para cumprir o plano mestre de produção proposto. Essa técnica ainda é usada para avaliar continuamente se a capacidade pode atender à demanda quando o plano mestre de produção está operacional..
- Se o plano mestre de produção proposto for viável, ele é avaliado em relação ao atendimento ao cliente, uso eficaz de recursos e investimento em estoque..
- Depois de concluir essas etapas, você está pronto para autorizar isso como o plano mestre de produção oficial da empresa. O desempenho da empresa continua a ser monitorado para ver se tudo funciona como deveria.
Abaixo está um exemplo de um plano mestre de produção para uma fábrica que vende bolsas de couro. Para simplificar, apenas dois produtos serão vistos, com duas variantes de cores para um e três variantes para o outro, perfazendo um total de cinco tipos de produtos..
- Primeiro, o estoque inicial disponível para esta fábrica é colocado no lado esquerdo da mesa.
- A demanda total projetada é adicionada à extrema direita da tabela.
- A quantidade a ser produzida é calculada a partir do estoque inicial, da demanda e da capacidade de produção que possui. Neste exemplo, as oito semanas correspondentes a dois meses são tomadas.
Por meio desse plano diretor, é possível observar a quantidade total a ser produzida semanalmente pela fábrica durante o bimestre, detalhada para cada variante dos dois produtos selecionados..
Ao final, a quantidade total produzida deve ser capaz de atender a demanda prevista, considerando também o estoque inicial disponível para o período..
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