O processos de produção industrial são os procedimentos ou atividades que incluem etapas físicas, químicas, mecânicas ou elétricas, necessárias para a fabricação de um produto ou bens diversos, que geralmente são realizados em grande escala.
São componentes essenciais da indústria pesada, em que as matérias-primas são transformadas em produtos de uso específico e com propriedades físicas e químicas exclusivas, por meio de uma série de processos..
Todo processo de produção industrial é composto por uma série de processos e unidades de produção heterogêneas. Cada um deles tem sua própria estrutura e estão intimamente relacionados.
A execução ordenada e dinâmica de todos os processos requer que haja uma atividade de movimento idêntica para cada mecanismo de cada unidade de produção por um período de tempo razoavelmente longo..
Devido às diferenças nas funções físicas e químicas de cada unidade de produção, as relações entre os diferentes processos são extremamente complexas e são afetadas pelo ambiente externo..
Portanto, a operação dinâmica de um processo de produção industrial é um problema complexo e imprevisível e é difícil encontrar suas regras de funcionamento..
Índice do artigo
Os processos de produção industrial são responsáveis pela fabricação de produtos destinados ao uso industrial, a partir de matérias-primas. O resultado disso é o que tornou a manufatura produtiva possível na maioria das outras indústrias..
Eles são responsáveis pela produção de uma grande variedade de máquinas diferentes, de grandes elementos industriais a simples máquinas domésticas, bem como outros produtos industriais como ferragens, papel e outros materiais de embalagem, vidro e outros acessórios..
No entanto, apesar da ampla gama de produtos, todos eles têm uma função comum: eliminar ou reduzir a quantidade de gasto de energia humana ou a mão de obra necessária para concluir um trabalho..
Independentemente do tipo de maquinário usado, esses processos são cruciais para a produção de muitos dos bens e serviços vitais para qualquer economia de maneira oportuna e lucrativa..
Entre as características produtivas dos processos industriais está o "fluxo massivo", que consiste no processamento de diversas matérias-primas, na logística, no processamento por transferência de calor e nos efeitos físicos e químicos gerados pelos processos industriais..
Entre as indústrias que utilizam processos de produção estão química, metalúrgica, petroquímica, materiais de construção, fabricação de papel, alimentícia, médica, etc..
Especificamente, essas indústrias com processos produtivos geralmente possuem as seguintes características:
- As matérias-primas utilizadas vêm principalmente da natureza.
- Os produtos manufaturados são utilizados principalmente como matéria-prima em outros processos. Portanto, muitas categorias da indústria de processo têm características da indústria de matérias-primas..
No entanto, alguns produtos de certas indústrias de processo de produção também podem ser usados diretamente para consumo..
- Os processos de produção são principalmente contínuos, ou quase contínuos, embora alguns deles sejam em lotes.
- As matérias-primas são transformadas em produtos ou subprodutos por meio de transformações físico-químicas na forma de fluxo de massa e energia..
- Os processos de produção são frequentemente acompanhados por várias emissões.
Os processos de produção industrial são um sistema de engenharia com multifatores, multiescalas e multiníveis, integrado com o controle do fluxo de massa, do fluxo de energia e do fluxo de informações..
Por exemplo, o processo de fabricação do aço é um sistema de controle de operação, que consiste em transformar o estado do material e o controle de suas propriedades, juntamente com o controle do fluxo de massa e dos parâmetros do processo de fluxo de massa, como temperatura , tempo e espaço.
O processo de produção industrial também inclui o armazenamento, transporte e pré-tratamento de matérias-primas e energia, os processos de reação e o processamento dos produtos gerados por essa reação..
Envolve também os materiais auxiliares e o sistema de fornecimento de energia conectado aos processos de reação, que são aqueles que desempenham a função de processos industriais. Eles também podem ser geralmente entendidos como:
- Seleção, armazenamento e transporte de materiais e energia.
- Seleção e design do produto.
- Design e inovação da estrutura do processo.
- Controle, uso e tratamento de emissões e subprodutos.
- Tratamento e eliminação de substâncias tóxicas e nocivas.
- Eliminação ou recuperação de produtos usados.
Envolve a criação de linhas de montagem dedicadas, produzindo apenas um item ao longo de cada dia e até mesmo em diferentes épocas do ano..
É relativamente fácil ajustar a produção para cima ou para baixo com base nas mudanças na demanda do cliente, pois pouca ou nenhuma mudança no equipamento ou pessoal é necessária. Por esse motivo, ele está maduro para certos tipos de automação.
Vários setores usam processos repetitivos, como eletrônicos, embalagens e peças automotivas.
Isso significa que uma unidade de produção pode alternar entre vários tipos de produtos no decorrer de um dia. Mudanças frequentes de equipamentos podem ser necessárias.
A indústria automotiva se dedica à fabricação discreta. O mesmo vale para fabricantes de smartphones e outras empresas de eletrônicos..
Este processo não é tão estruturado quanto o processo repetitivo ou discreto. Embora esses caras tenham linhas de produção, uma oficina é mais uma área geral. Várias pessoas ao mesmo tempo podem compartilhar o workshop ou apenas alguns podem usá-lo no decorrer do dia.
As lojas geralmente produzem apenas uma unidade de um único produto ou pequenas variações de um. Podem ser eletrônicos simples, roupas personalizadas, móveis personalizados ou algo semelhante..
É a mesma ideia geral do processo repetitivo, exceto que o material é um líquido ou um gás, ou mesmo um pó..
Uma cooperativa que vende doces caseiros provavelmente funciona como uma oficina. Por outro lado, uma empresa que comercializa geleia em larga escala utiliza máquinas especializadas em processos contínuos, geralmente 24 horas por dia..
É diferente do processo repetitivo porque, em vez de produzir um produto do início ao fim, um grupo de mercadorias idênticas é "gerenciado" passo a passo. É como assar quatro pães juntos, em vez de apenas um.
Um lote pode ser de 200 pães. Após esses 200, os trabalhadores puderam terminar e limpar a máquina. Se estiver operando de acordo com um processo discreto, o equipamento de fabricação de pão pode ser recalibrado.
Planos de produtos e especificações de qualidade são recebidos do cliente. É feita uma proposta para o método de fabricação e programa geral. Com base nessas informações, é feito um cálculo de custo aproximado..
Depois de fazer isso e resolver quaisquer outros problemas, é considerada a possibilidade de fabricar o produto proposto em escala comercial..
Após estabelecer a viabilidade do projeto, as especificações do produto são determinadas com mais detalhes, trabalhando no projeto e na fabricação das matrizes, bem como na seleção e obtenção das máquinas e ferramentas de processamento necessárias, etc..
Com base nas especificações do produto e planos de fabricação determinados na fase de desenvolvimento do produto, um protótipo é criado. Em seguida, trabalhamos com o cliente para estabelecer se o produto atende aos padrões de qualidade exigidos..
Este processo de desenvolvimento de produto, prototipagem e avaliação do produto é repetido até que o protótipo atinja o padrão de qualidade exigido..
Para construir uma linha de produção capaz de fabricar com eficiência um produto de alta qualidade, é realizada uma simulação utilizando o sistema CAD-CAM, que apoia o desenho do processo produtivo principal, para propor um desenho de fabricação adequado..
Com base no projeto de manufatura e no projeto proposto na fase de planejamento da produção do protótipo comercial, uma linha de manufatura é construída e um protótipo comercial é produzido..
Em seguida, trabalhamos com o cliente para estabelecer se o produto atende aos padrões de qualidade exigidos. Este processo de desenvolvimento do protótipo em escala comercial, produção e avaliação do protótipo é repetido, até atingir o padrão de qualidade da linha de produção comercial exigida..
Quando todos os preparativos são concluídos, a produção comercial começa. Mesmo nesta fase, modificações e melhorias são feitas na linha. Toda a equipe colabora ativamente para fazer produtos de alta qualidade da forma mais eficiente possível..
Os produtos acabados são inspecionados de perto, manualmente e por máquinas, para garantir que estejam livres de defeitos. Somente aqueles que passam na inspeção são entregues ao cliente, cuidadosamente embalados para evitar contaminação ou danos.
Os processos de produção industrial podem ser caros para implementar e adicionar a um negócio desde o início. No entanto, eles ajudarão a economizar dinheiro no futuro..
Eles reduzem os custos operacionais porque sua capacidade de se adaptar às mudanças ajuda a prevenir produtos defeituosos, bem como desperdício de tempo e recursos.
Além disso, eles exigem menos trabalhadores para operar em comparação com outros processos de fabricação, para que as empresas possam economizar nos custos de mão-de-obra..
No entanto, talvez o maior benefício dos processos de produção industrial seja que eles ajudam as empresas a serem mais eficientes. Eles trabalham para manter tudo funcionando perfeitamente na maioria das situações.
Se algo muda dentro do processo, eles podem se adaptar e manter a produção em movimento para reduzir atrasos e gargalos. Isso ajuda a criar tempos de resposta mais rápidos e, como resultado, maior atendimento ao cliente e satisfação..
Eles podem ter algumas desvantagens, mas não o suficiente para anular os benefícios. Embora caros no início, esses processos ajudarão as empresas a criar produtos melhores, ser mais eficientes e aumentar a receita com o tempo..
Existem algumas desvantagens dos processos de produção industrial que as empresas devem levar em consideração. O mais importante é que sua implementação no processo produtivo pode ser complicada. Requer planejamento extensivo, que pode envolver a criação de projetos e cronogramas detalhados.
Funcionários altamente qualificados também podem ser necessários para operar o maquinário. Os salários desses trabalhadores podem ser altos.
Além disso, como esses processos são tão complicados, um conjunto diferente de trabalhadores qualificados é necessário para a manutenção e reparos dos diferentes equipamentos. A compensação para esses funcionários também pode ser bastante cara..
Acima de tudo, comprar ou adaptar o maquinário será bastante difícil. Dito isso, os processos de produção industrial estão disponíveis principalmente para empresas de maior porte, que dispõem de receitas suficientes para investir e manter esses processos..
É a utilização de produtos químicos para transformar uma matéria-prima em um produto industrial. Exemplos: fabricação de alumínio e formação de aço polimérico.
Se os produtos fabricados começam como líquidos, provavelmente são usados moldes.
Um tipo popular de moldagem é a fundição, que envolve aquecer o plástico até virar um líquido e depois despejá-lo em um molde. Após o resfriamento do plástico, o molde é removido e a forma desejada é obtida. Existem quatro outros tipos de moldagem:
- Moldagem por injeção - derrete plástico para criar materiais 3D, como potes de manteiga e brinquedos.
- Moldagem por sopro: usada para fazer cachimbos e mamadeiras.
- Moldagem por compressão - usada para produtos em grande escala, como pneus de automóveis.
- Moldagem rotacional: usado para móveis e tambores de transporte.
É o uso de meios físicos para converter uma matéria-prima em um produto industrial. Seria difícil fazer produtos como peças de metal sem usar algum tipo de máquina. Ferramentas como serras e cortadores são usadas para alcançar o resultado desejado.
Existem também ferramentas que usam calor para moldar produtos. As máquinas a laser podem cortar um pedaço de metal usando um feixe de luz de alta energia.
Com a eletricidade disponível e o efeito que tem sobre os materiais, diversos processos de separação ou revestimento de metais poderiam ser gerados.
- Galvanoplastia, eletrodeposição ou anodização: consiste na deposição de um material sobre um eletrodo.
- Polimento eletrolítico - o oposto de galvanoplastia.
- Eletrotipagem: usando a galvanoplastia para fazer chapas de impressão.
- Chapeamento ou metalização: estes são termos genéricos para o processo de fornecimento de um revestimento metálico para materiais não metálicos.
É o uso do calor para converter uma matéria-prima em um produto industrial. É amplamente utilizado na metalurgia.
- Jateamento: lavar uma superfície com areia ou outro pó.
- Fundição: é a configuração de um material líquido vertendo-o em moldes para que se solidifique.
- Forjamento: é a configuração do metal por meio do uso de martelo e calor.
- Soldagem: é o processo de colagem de metais.
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