O produção em cadeia ou produção em massa É a fabricação de grandes volumes de produtos padronizados, frequentemente utilizando linhas de montagem ou tecnologia de automação. Portanto, refere-se à produção eficiente de um grande número de bens semelhantes.
Em conjunto com a produção em lote e ordem de serviço, este é um dos três principais métodos de produção. Nele, a automação é usada para atingir alto volume, organização detalhada do fluxo de materiais, controle cuidadoso dos padrões de qualidade e divisão do trabalho..
O conceito de produção em massa aplica-se a vários tipos de materiais, desde partículas e fluidos que são manuseados a granel, como alimentos, combustíveis, minerais extraídos e produtos químicos, até peças sólidas e a montagem dessas peças, como eletrodomésticos e automóveis..
As técnicas modernas de produção em massa mudaram a relação das pessoas com seu trabalho. A produção em massa substituiu o artesanato e a linha de montagem repetitiva agora é o padrão mundial para todos os processos de fabricação..
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A produção em massa está associada a uma alta taxa de demanda por um produto. A fábrica é geralmente dedicada à criação de apenas um tipo de bem e suas variantes. Por exemplo, a produção de carros de duas e quatro portas na mesma fábrica.
As máquinas envolvidas são máquinas para fins especiais que produzem rapidamente um único tipo de peça em grandes quantidades..
Eles geralmente são organizados em uma linha sequencialmente e na ordem em que as operações de fabricação devem ser realizadas. O produto flui através dessas máquinas para a conclusão.
Também costuma ser automatizado, reduzindo o custo total por unidade do produto. No entanto, o maquinário necessário para configurar uma linha de produção em massa, como robôs, é tão caro que deve haver alguma garantia de que o produto terá sucesso para ter lucro..
Os sistemas de produção em cadeia para produtos compostos por várias peças são geralmente organizados em linhas de montagem. Os conjuntos passam por uma esteira ou, se forem pesados, são pendurados em uma ponte rolante ou monotrilho.
Em uma fábrica de um produto complexo, em vez de uma única linha de montagem, pode haver muitas linhas de montagem auxiliares que alimentam os subconjuntos, como motores de automóveis ou assentos, para uma linha de montagem principal da rede de backbone.
Um diagrama de uma fábrica de produção em cadeia típica se parece mais com um esqueleto de peixe do que com uma única linha central.
Os custos de mão de obra são geralmente mais baixos para produtos manufaturados em massa. Essa economia de preço vem de processos de produção automatizados na linha de montagem, que exigem menos trabalhadores..
A montagem rápida auxilia na rápida distribuição e comercialização dos produtos de uma organização, com potencial para criar uma vantagem competitiva e maiores lucros..
Por exemplo, o McDonald's tem uma vantagem competitiva devido à velocidade com que pode produzir uma refeição para clientes preocupados com o tempo de entrega..
Na produção artesanal, o artesão deve circular pela loja, recolher as peças e montá-las. Você tem que encontrar e usar várias ferramentas muitas vezes para diferentes tarefas.
Na produção em massa, cada trabalhador repete uma ou algumas tarefas relacionadas, usando a mesma ferramenta, para realizar operações idênticas ou quase idênticas em um fluxo de produtos..
A ferramenta e as peças estão sempre à mão, uma vez que são movidas consecutivamente através de uma linha de montagem.
Portanto, o tempo necessário para fabricar um produto usando a produção em massa é muito menor do que usando os métodos tradicionais..
As variações e a probabilidade de erro humano são reduzidas à medida que as tarefas são realizadas predominantemente por máquinas. No entanto, o erro na operação das referidas máquinas tem consequências de longo alcance.
Nem tudo na produção em massa é benéfico. Estabelecer uma linha de montagem automatizada exige muito capital e requer tempo e recursos significativos.
O custo inicial do maquinário pode ser caro, então o produtor deve se certificar de que venderá o produto ou perderá muito dinheiro.
Além disso, se qualquer área de produção em massa for interrompida, todo o processo de produção pode ser afetado..
Embora a produção em massa possa economizar nos custos de mão de obra, os funcionários que permanecem em uma linha de montagem podem ficar desmotivados, porque as tarefas são repetitivas..
O tédio causado por trabalho repetitivo pode levar a níveis elevados de rotatividade de pessoal.
A produção em massa é inflexível, porque é difícil alterar o design do processo de produção depois que uma linha de produção é implementada. Além disso, todos os produtos fabricados em um deles serão idênticos ou muito semelhantes. Não é fácil introduzir alguma variedade para atender aos gostos individuais.
Henry Ford foi o pioneiro da linha de montagem móvel em 1913 para a produção do automóvel Modelo T. O tempo reduzido para fabricar as peças permitiu que a Ford aplicasse o mesmo método de montagem do chassi. O tempo necessário para construir um Modelo T foi imediatamente reduzido de mais de 12 horas para 2,5 horas.
A Ford continuou a refinar o processo, até contratando especialistas que estudaram como as pessoas se moviam com mais eficiência. Entre 1908 e 1927, a Ford construiu 15 milhões de carros Modelo T.
A produção em massa da Ford resultou em um carro substancialmente mais acessível ao público em geral, em vez de um produto de luxo que só poderia ser comprado por um número limitado de pessoas..
O Ford Modelo T produziu uma saída tremendamente acessível, mas não foi muito bom em atender à demanda por variedade, personalização ou mudanças de design..
Como resultado, a Ford acabou perdendo participação de mercado para a General Motors, que introduziu mudanças anuais de modelos, mais acessórios e uma seleção de cores..
Essa bebida açucarada, preferida pela maioria, é o produto mais servido no mundo. Com cobertura em mais de 200 países, a Coca-Cola administra 1,9 bilhão de porções por dia.
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